उत्पादन डिझाइन आणि उत्पादनामध्ये अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजनचा वापर अलीकडील दशकांमध्ये लक्षणीय वाढला आहे.
च्या अलीकडील अहवालानुसारटेक्नॅव्हिओ, 2019-2023 दरम्यान जागतिक अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजन मार्केटची वाढ जवळजवळ 4% च्या कंपाऊंड अॅन्युअल ग्रोथ रेट (CAGR) सह वेगवान होईल.
कदाचित आपण या उत्पादन प्रक्रियेबद्दल ऐकले असेल आणि ते काय आहे आणि ते कसे कार्य करते याबद्दल आश्चर्यचकित आहात.
अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजन म्हणजे काय?
अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझन ही एक प्रक्रिया आहे ज्याद्वारे अॅल्युमिनियम मिश्र धातुची सामग्री एका विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइलसह डायद्वारे सक्ती केली जाते.
अॅल्युमिनियम एक्सट्रूजनची तुलना ट्यूबमधून टूथपेस्ट पिळण्याशी करता येते. एक शक्तिशाली रॅम डायमधून अॅल्युमिनियमला ढकलतो आणि तो डाय ओपनिंगमधून बाहेर पडतो. जेव्हा असे होते, तेव्हा ते डाय सारख्याच आकारात बाहेर येते आणि रनआउटसह बाहेर काढले जाते. टेबल. मूलभूत स्तरावर, अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझनची प्रक्रिया समजण्यास तुलनेने सोपी आहे.
शीर्षस्थानी डाय तयार करण्यासाठी वापरलेली रेखाचित्रे आहेत आणि तळाशी तयार अॅल्युमिनियम प्रोफाइल कसे दिसतील याची प्रस्तुतीकरणे आहेत.
आम्ही वर जे आकार पाहतो ते सर्व तुलनेने सोपे आहेत, परंतु एक्सट्रूझन प्रक्रिया अधिक जटिल आकार तयार करण्यास देखील अनुमती देते.
कितीप्रक्रिया?
खाली अॅल्युमिनियम आर्ट पाहू.हे केवळ एक सुंदर पेंटिंग नाही, ज्यामध्ये अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझनच्या अनेक पायऱ्या समाविष्ट आहेत.
१):एक्सट्रुजन डाय तयार केला जातो आणि एक्सट्रूजन प्रेसमध्ये हलविला जातो
प्रथम, H13 स्टीलपासून गोल-आकाराचे डाय मशीन केले जाते.किंवा, जर एखादे आधीच उपलब्ध असेल, तर ते तुम्ही येथे पहात असलेल्या गोदामातून काढले जाते.
एक्सट्रूझन करण्यापूर्वी, डायला 450-500 डिग्री सेल्सिअसच्या दरम्यान गरम केले पाहिजे जेणेकरून त्याचे आयुष्य जास्तीत जास्त वाढेल आणि धातूचा प्रवाह सुनिश्चित होईल.
एकदा डाई प्रीहीट केल्यानंतर, ते एक्सट्रूजन प्रेसमध्ये लोड केले जाऊ शकते.
२):एक्सट्रूझन करण्यापूर्वी अॅल्युमिनियम बिलेट प्रीहीट केले जाते
पुढे, अॅल्युमिनियम मिश्र धातुचा एक घन, दंडगोलाकार ब्लॉक, ज्याला बिलेट म्हणतात, मिश्र धातुच्या सामग्रीच्या लांब लॉगमधून कापला जातो.
हे ओव्हनमध्ये 400-500 अंश सेल्सिअस पर्यंत गरम केले जाते.
हे एक्सट्रूजन प्रक्रियेसाठी पुरेसे निंदनीय बनवते परंतु वितळलेले नाही.
3) बिलेट एक्सट्रूजन प्रेसमध्ये हस्तांतरित केले जाते
बिलेट प्रीहीट झाल्यावर, ते यांत्रिकरित्या एक्सट्रूजन प्रेसमध्ये हस्तांतरित केले जाते.
ते प्रेसवर लोड करण्यापूर्वी, त्यावर वंगण (किंवा रिलीझ एजंट) लागू केले जाते.
बिलेट आणि रॅम एकत्र चिकटण्यापासून रोखण्यासाठी, रिलीझ एजंट एक्सट्रूजन रॅमवर देखील लागू केला जातो.
4)राम बिलेट मटेरियल कंटेनरमध्ये ढकलतो
आता, निंदनीय बिलेट एक्सट्रूजन प्रेसमध्ये लोड केले जाते, जेथे हायड्रोलिक रॅम त्यावर 15,000 टन दाब लागू करतो.
रॅमने दाब लागू केल्यामुळे, बिलेट सामग्री एक्सट्रूजन प्रेसच्या कंटेनरमध्ये ढकलली जाते.
कंटेनरच्या भिंती भरण्यासाठी सामग्रीचा विस्तार होतो
5)एक्सट्रुडेड मटेरियल इमर्जेस थ्रू द डाय
मिश्रधातूचे साहित्य कंटेनरमध्ये भरत असल्याने, ते आता एक्सट्रूजन डायच्या विरूद्ध दाबले जात आहे.
त्यावर सतत दबाव टाकला जात असल्याने, अॅल्युमिनिअम मटेरिअल डाय मधील ओपनिंग(s) शिवाय बाहेर कुठेही जाऊ शकत नाही.
ते पूर्णतः तयार झालेल्या प्रोफाइलच्या आकारात डायच्या ओपनिंगमधून बाहेर पडते.
6)एक्सट्रूझन रनआउट टेबलच्या बाजूने मार्गदर्शन केले जातात आणि विझवले जातात
बाहेर पडल्यानंतर, एक्सट्रूजन एका पुलरद्वारे पकडले जाते, जसे की तुम्ही येथे पाहत आहात, जे प्रेसमधून बाहेर पडण्याच्या वेळेशी जुळणाऱ्या वेगाने रनआउट टेबलच्या बाजूने त्याचे मार्गदर्शन करते. रनआउट टेबलच्या बाजूने जाताना, प्रोफाइल "शमले जाते, ” किंवा पाण्याच्या आंघोळीद्वारे किंवा टेबलच्या वरच्या पंख्यांद्वारे एकसारखे थंड केले जाते.
7)Extrusions टेबल लांबी sheared आहेत
एकदा एक्सट्रूजन टेबलच्या संपूर्ण लांबीपर्यंत पोहोचल्यानंतर, ते एक्सट्रूजन प्रक्रियेपासून वेगळे करण्यासाठी गरम करवतीने कातरले जाते.
प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यावर, तापमान महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
प्रेसमधून बाहेर पडल्यानंतर एक्सट्रूझन शांत झाले असले तरी ते अद्याप पूर्णपणे थंड झालेले नाही.
8)एक्स्ट्रुजन खोलीच्या तापमानाला थंड केले जातात
कातरल्यानंतर, टेबल-लांबीचे एक्सट्रूझन यांत्रिकरित्या रनआउट टेबलमधून कूलिंग टेबलवर हस्तांतरित केले जातात, जसे तुम्ही येथे पाहता. प्रोफाइल खोलीच्या तापमानापर्यंत पोहोचेपर्यंत ते तिथेच राहतील.
एकदा ते झाले की, त्यांना ताणणे आवश्यक आहे.
एक्स्ट्रुजन खोलीच्या तापमानाला थंड केले जातात
कातरल्यानंतर, टेबल-लांबीचे एक्सट्रूजन यांत्रिकरित्या रनआउट टेबलमधून कूलिंग टेबलवर हस्तांतरित केले जातात, जसे तुम्ही येथे पाहता.
प्रोफाइल खोलीच्या तापमानापर्यंत पोहोचेपर्यंत ते तिथेच राहतील.
एकदा ते झाले की, त्यांना ताणणे आवश्यक आहे.
९)एक्स्ट्रुजन स्ट्रेचरवर हलवले जातात आणि संरेखनमध्ये ताणले जातात
प्रोफाइलमध्ये काही नैसर्गिक वळण आले आहे आणि ते दुरुस्त करणे आवश्यक आहे. हे दुरुस्त करण्यासाठी, ते एका स्ट्रेचरवर हलवले जातात. प्रत्येक प्रोफाइल यांत्रिकरित्या दोन्ही टोकांना पकडले जाते आणि ते पूर्णपणे सरळ होईपर्यंत खेचले जाते आणि स्पष्टीकरणात आणले जाते.
१०)एक्सट्रूजन्स फिनिश सॉवर हलवले जातात आणि लांबीपर्यंत कट केले जातात
टेबल-लांबीचे एक्सट्रूझन आता सरळ आणि पूर्णपणे काम-कठोर झाले आहेत, ते सॉ टेबलवर हस्तांतरित केले जातात.
येथे, ते पूर्व-निर्दिष्ट लांबीसाठी, साधारणपणे 8 ते 21 फूट लांब आहेत.या टप्प्यावर, एक्सट्रूजनचे गुणधर्म स्वभावाशी जुळतात.
पुढे काय होईल?
पृष्ठभाग पूर्ण करणे: देखावा आणि गंज संरक्षण वाढवणे
याचा विचार करण्याची दोन मुख्य कारणे म्हणजे ते अॅल्युमिनियमचे स्वरूप वाढवू शकतात आणि त्याचे गंज गुणधर्म देखील वाढवू शकतात.परंतु इतर फायदे देखील आहेत.
उदाहरणार्थ, एनोडायझेशन प्रक्रियेमुळे धातूचा नैसर्गिकरित्या उद्भवणारा ऑक्साईड थर जाड होतो, त्याची गंज प्रतिरोधकता सुधारते आणि धातूला परिधान करण्यासाठी अधिक प्रतिरोधक बनवते, पृष्ठभागाची उत्सर्जनशीलता सुधारते आणि विविध रंगांचे रंग स्वीकारू शकणारी सच्छिद्र पृष्ठभाग प्रदान करते.
पेंटिंग, पावडर कोटिंग, सँडब्लास्टिंग आणि उदात्तीकरण (लाकडाचा देखावा तयार करण्यासाठी) सारख्या इतर परिष्करण प्रक्रिया देखील केल्या जाऊ शकतात.
अल्युमिनिअम एक्सट्रुजन ही डायद्वारे गरम मिश्रधातूची सामग्री ढकलून विशिष्ट क्रॉस-सेक्शनल प्रोफाइलसह भाग तयार करण्याची प्रक्रिया आहे. ही एक महत्त्वाची उत्पादन प्रक्रिया आहे.
पोस्ट वेळ: मे-10-2021