अॅल्युमिनियमचे फायदे आणि इतर फील्डमधील मूल्य

अॅल्युमिनियमची एक्सट्रूझन प्रक्रिया ही एक मजबूत प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये प्रोफाइल बाहेर येईपर्यंत मऊ धातूला डायच्या आकारात ओपनिंगद्वारे गरम करणे आणि सक्ती करणे समाविष्ट आहे.ही प्रक्रिया अॅल्युमिनियमच्या गुणांचा लाभ घेण्यास परवानगी देते आणि मोठ्या संख्येने डिझाइन पर्याय ऑफर करते.एक्सट्रूझनद्वारे तयार केल्या जाऊ शकणार्‍या आकारांची श्रेणी जवळजवळ अमर्याद आहे.बांधकाम, वाहतूक, वीज, यंत्रसामग्री आणि ग्राहकोपयोगी वस्तू यांसारख्या अंतिम-वापरकर्ता क्षेत्रांमध्ये अॅल्युमिनियम एक्सट्रूझन्सचा वापर वाढत्या प्रमाणात केला जातो कारण ते देत असलेल्या ताकद, लवचिकता, टिकाऊपणा आणि टिकाऊपणामुळे.

अंतिम वापरकर्ते तापमान, ऊन, पाऊस आणि वारा यांसारख्या बाह्य परिस्थितींच्या संदर्भात, या दर्शनी भागांद्वारे ऑफर केलेल्या वाढीव आरामाचा फायदा घेतात.याव्यतिरिक्त, हाय-टेक ट्रेंडचा इंटीरियर स्पेस कशा प्रकारे समजला जातो यावर मजबूत प्रभाव आहे, ज्यामध्ये वेंटिलेशन ग्रिड, प्रकाश, माहिती आणि संगणकाद्वारे नियंत्रित इतर प्रणाली आहेत.कोटिंग्ज आणि भागांसाठी साहित्य म्हणून वापरल्या जाणार्‍या अॅल्युमिनियममुळे खिडकीच्या चौकटी, रेल, दरवाजे, गटर, लिफ्ट केबिन, शेल्फ् 'चे अव रुप, दिवे आणि पट्ट्या यांसारख्या घटकांचा ताळमेळ साधणे सोपे होते.

अनुप्रयोगाचे आणखी एक क्षेत्र म्हणजे स्वयंपाकघर, जेथे अॅल्युमिनियमचा बेस प्रोफाइल, एक्स्ट्रक्शन हूड आणि इतर तुकड्यांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो कारण ही धातू स्वच्छता आणि स्वयंपाकघर मॉड्यूल्सचे हस्तांतरण सुलभ करते.हे ऑफिस इमारती, घरे आणि शॉपिंग सेंटर्स इतकेच जगातील सर्वात उंच गगनचुंबी इमारतींना लागू होते.

अॅल्युमिनियमच्या वापराचा तिसरा गट म्हणजे अन्न तयार करणे आणि त्याचे संवर्धन करणे, जेथे ते भांडी आणि इतर स्वयंपाकघरातील अवजारे, अन्न आणि पेय कंटेनर (कॅन आणि पॅकेजेस) साठी वापरले जाते.रेफ्रिजरेटर्स, मायक्रोवेव्ह आणि ओव्हन यांसारखी इलेक्ट्रिकल उपकरणे देखील अॅल्युमिनियममध्ये दिली जातात कारण त्याचे स्वरूप त्यांना सुंदर इंटीरियर डिझाइनमध्ये रूपांतरित करते.

एरोस्पेस उद्योगात एक्सट्रूझन्स आणि अॅल्युमिनियम लॅमिनेटचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.त्याची ताकद कमी तापमानात वाढते - उच्च उंचीवर उपयुक्त गुणवत्ता.विमानाच्या मुख्य भागांचे अॅनोडायझेशन करून, त्याचा गंज प्रतिरोधक क्षमता वाढवता येते, ज्यामुळे त्याचे हवामानापासून संरक्षण होते.यामध्ये पंखांची रचना, फ्यूजलेज आणि डिफ्लेक्टर इंजिन समाविष्ट आहेत.अॅल्युमिनियम लॅमिनेटचा वापर लढाऊ विमानांमध्ये (F-16 चे फ्यूजलेज 80% अॅल्युमिनियम आहे) दोन्ही लष्करी अनुप्रयोगांमध्ये केले जाते आणि व्यावसायिक विमानचालनात, जेथे त्याचा वापर एअरबस 350 किंवा सारख्या विमानांच्या नवीन पिढ्यांच्या यांत्रिक गरजांनुसार चालतो. बोईंग 787.

अॅल्युमिनिअममुळे भक्कम आणि कडक संरचना असलेल्या बोटी तयार करणे शक्य होते.त्याच्या लवचिकतेबद्दल धन्यवाद, आघात झाल्यास तुटणे किंवा क्रॅक न करता विकृती शोषून घेण्याची क्षमता जास्त आहे.तुटणे आढळल्यास, ते वेल्डेड करून दुरुस्त केले जाऊ शकते.कव्हरच्या विविध अॅक्सेसरीज किंवा आतील भाग थेट त्याच्या संरचनेत जोडणे देखील शक्य आहे, त्यात छिद्र न पाडता, चांगले सीलिंग गुणधर्म प्राप्त करणे.याव्यतिरिक्त, वाहतूक, चाली चालवताना किंवा साफसफाई करताना अॅल्युमिनियमच्या भागांना कमी पोशाख आणि ओरखडा सहन करावा लागतो.वजन बचतीमुळे, समान कार्यप्रदर्शन साध्य करण्यासाठी कमी प्रणोदन आवश्यक आहे, इंजिन, वापर आणि उत्सर्जन यावर सहजतेने जाणे आणि परिणामी आर्थिक-पर्यावरणीय फायदे.

ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, वजनाचा कारच्या कामगिरीवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो.इलेक्ट्रिक कारच्या विकासामध्ये, ते हलक्या शरीराच्या फ्रेम्स तयार करण्यास परवानगी देते आणि त्याच वेळी बॅटरीच्या वजनाचा प्रतिकार करण्यासाठी आवश्यक ताकद आणि कडकपणा देते.अ‍ॅल्युमिनिअम मिश्रधातू असेंब्ली प्रक्रिया सुलभ करतात आणि इतर कोणत्याही सामग्रीपेक्षा अपघाताच्या बाबतीत चांगले ऊर्जा शोषण गुणधर्म प्रदान करतात.शिवाय, हे ऑटोमोबाईल एक्सटीरियर्समधील "शार्प एज" डिझाइनच्या वाढत्या मागणीला प्रतिसाद देणाऱ्या आकारांची प्राप्ती सुलभ करते.

इलेक्ट्रॉनिक्स आणि आयटी क्षेत्रातही लॅमिनेटेड आणि एक्सट्रुडेड घटकांचा वापर सुरू झाला आहे.इलेक्ट्रिकल उद्योग उच्च व्होल्टेज टॉवरमध्ये अॅल्युमिनियम वापरतो, जेथे पॉवर लाइन हलकी, लवचिक आणि शक्य तितकी किफायतशीर असावी.या भागात, ते गंज आणि वेल्डिंग सुलभतेसाठी उच्च प्रतिकार देखील देते, ज्यामुळे विद्युत प्रतिष्ठापन अधिक टिकाऊ आणि दुरुस्त करणे सोपे होते.

मग ती सायकलची फ्रेम असो वा सोलर पॅनल.रिक मर्टेन्सने त्यांच्या लेखात “डिझाईनचा पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर कसा प्रभाव पडू शकतो हे स्पष्ट केले आहे की ” जर ऍप्लिकेशनमध्ये सजावटीचे उद्दिष्ट असेल आणि उत्पादनाला एनोडाईज करायचे असेल, तर स्पष्ट पर्याय म्हणजे अॅल्युमिनियम मिश्र धातु 6060. या मिश्रधातूमध्ये तुलनेने कमी सिलिकॉन आहे. (Si) सामग्री, जी गुळगुळीत पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.जर प्रोफाइलमध्ये स्ट्रक्चरल किंवा वेट-बेअरिंग फंक्शन देखील असेल, तर बहुधा लोक 6063 मिश्र धातुची निवड करतात, कारण त्याच्या उच्च यांत्रिक मूल्यांमुळे.